在油田生产中使用最为广泛的采油设备就是抽油机，而其庞大的耗电量超过了总用电量的四成，其工作中承受的周期性波动的负载，通常负载率较低，这也导致整个抽油机系统不超过 30% 的负载率，存在较为严重的电能浪费情况。作为电能到机械能转换的设备，抽油机电机这一电气设备承担了系统的原动力，而电机是否节能又直接影响到整个系统的节能状况。为提升抽油机系统的效率，达到节能效果，就需要对电机的耗能原理进行分析，针对高能耗的问题进行适当改造来获得更佳的运行方案。

▲皖南马达：采油厂转用节能减排马达 

1 电机节能及能耗分析分析

1.1三相电机高能耗基理

电机分为直流电机、交流电机和控制电机。直流电机的电源为直流电，调速过程平滑，有着良好的启动性和经济性，多用于对调速和气动有一定要求的设备。交流电机的电源为交流电，从电源频率和转数上又分为同步电机和异步电机。电机转速为 n 值，在同步电机中，电源频率和 n 之间的关系固定，在负载变化的情况下也不会发生改变，可对其功率因数进行调节，在空载状态下实现无功功率的调节。对于异步电机，n 值始终低于电源产生的旋转磁场转速，因定子绕组的相数区别可分为单相异步电机和三相异步电机，单相多属于小型，而多相则有着不同的容量。

交流电动机的消耗常见的包涵了匀速运动消耗、电机短路工作电压消耗和杂散消耗。匀速运动消耗受到电机短路工作电压而定，常见的是因各不相同的设计构思性能指标而转变成的具有消耗，包涵发动机转速、结构类型、研制技术和原材料等，可包括铁心消耗和机制消耗。电机短路工作电压消耗也称呼铜耗，是工作电压在实现电机定子线圈和定子是而造成消耗，线圈电容和电机短路工作电压工作电压而定了该值的多少，占总消耗的六成到七八成。杂散消耗是约为总消耗的 10%~15%，是铁心和绞线等废金属组件在电机定子、定子的高次谐波下造成的消耗。

1.2高耗低效率的愿意剖析

对石油抽油机的动用行业现状做数据分析数据分析，致使三相交流接触器高耗的效率低的现象核心以及大量年久失修三相交流接触器的动用、处理不当的三相交流接触器自动匹配、特殊化的工艺能力设计规范要求。眼下现实都存在三相交流接触器超期当兵的问题，有的而且大于二三十四年，等等三相交流接触器企业内部现实都存在严重性的的老化，且研制工艺能力设计和用料均已被淘汰，能力特点是无法可达到要，这就令三相交流接触器的效率远高出当下快速低碳三相交流接触器。

在三相异步电机配选问题，现实存在不符节省的情形，主耍表現在低于多少问题 ：不符节省的状态、不符节省的体积、不符节省的发动机转速同时不符节省的起动惯量。因加工需求量，抽油机的周期长变幻阻抗导致了有所有所不同关键时期有所有所不同起动惯量，这就必须 对体积裕度开始节省调试。

2 抽油机负载特点

抽油机在工作上中，油柱回升中要大电功率，而在下方因放任落体不要趋势，为坚持不匀功率因数补偿量，确认增多平横块的原则来进行平横，直流无刷电机轴承上所承担的总环境下传动比为平横最大发动机功率加完全符合最大发动机功率。在以曲柄转交和总环境下传动比的问题变成的抽油机功率因数补偿量弧度方程图上，由于油井的变， 弧度方程甚微有差异，受平横和井况影响到，兼具低于特色。

抽油机的电机负荷为下降且还具有时期性，以冲次来对下降次数实施叙说，一般性现状下，抽油机冲程为每15分钟 6到 12 次，下降时期为 5 到 19 秒。平衡点起动转矩为正弦交流电线性，但用电负荷起动转矩呈不的规则，总电机负荷起动转矩线性在展示负效率时，电动三轮成功到发电站行车制动器工作状态。在电机负荷起动转矩线性的一款 时期内，平均值在大值的 1/3 处，上下左右冲程都会存在一款 死点，在泊车后的加载中，加载点始终保持未电机负荷较少的死点。

由此可见抽油机强度的层次性性，但如果考虑正规异步调速交流电动伸缩机便会造节省。抽油机的重新启用时都是由死点以内带载重新启用时，蕴含着比较大的的非惯性系矩，为 保障质量分娩的顺遂开始，调速交流电动伸缩机的加装时中 中就须得以最主要扭距为参考价值值，而且走进到正确业务后，年均扭距但是最主要扭距的 1/3，不使调速交流电动伸缩机业务总是位于额定最大耗油率最大耗油率的 1/3 动态，造节省。其次，井场来源于砂卡结蜡等情况下时，为 保障质量重新启用时时中 中不诞生烧掉而对电动伸缩机开始不息根换，不可避免条件引发空间的上升，急剧了节省阶段。对现今的抽油机开始强度率计算，一般在20% 以内，有点能达到在 30% 这一项较为上位，过低的满足暖机不使调速交流电动伸缩机生产率不可能提高自己，最大耗油率质质因数拉低。在抽油机强度的时间性变化性牵动下，调速交流电动伸缩机发动机转速也诞生变化性，减少其材料耗费。因抽油机的动平衡机定了时间性强度，不可能保持根除。负最大耗油率诞生在配电网和调速交流电动伸缩机中，在有功能量的吞吐的作用下，不使最大耗油率质质因数不息下降。

3 节能及改造过程

关于电机节能方面的标准主要有国家标准 GB18613《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》，现今参考的是 2012年颁布的第三版标准。在该标准中，中小型三相异步电动机效率可分为 1 级、2 级、3 级三个等级， 适用范围为 2 极、4 极、6 极，额定功率在 0.75~375 kW，50 Hz 三相交流电源供电，1000 V 以下电压。抽油机电机进行改造过程中可参考此类标准。

对异步三相高压电机去讲解，在不改变的频点下，电流转距M 也为特定值，具备一款 电流值值 U 使实际上现既定化，在该电流值下能保证 最多效和不大材料耗费。手机录入额定耗油率 P1 与电流值转化 f（u）呈反抛物线布局。基于抽油机任务负荷量的的经常性跌涨，为保证 曲线图各点的既定化任务，就所需三相高压电机的手机录入电流值怎么才能因为电流最大扭矩的转化而转化。这就所需额定耗油率质数把握器来对手机录入电流值去调理，使其与电流跌涨匹配，此类学习交流调压安全装备在某一工艺下较特别容易保证 ，上升抽油机节电现状的升级优化网络方案策略可运用变压变频式。从抽油机的极端任务生态环境讲解，常见不得能运用供用电网上节电安全装备，过高的投入，容易造成伤害后难以自由行维修，且易于再次发生机器机械偷盗的有会，造成的高新技术机器机械的选用受限。

现在电量的使用微电子低碳设备在合理使用中是无法营销推广，但同时还有种现实生活能行的方案，那就是对三相异步交流接触器定子交流接触器定子来来更改。最经常见的的抽油机三相异步交流接触器工率在 7.5~75 kW之前，通过的 Y 产品异步三相异步交流接触器，为充分满足大发动机功率的开机必须，可在开机时用半圆形接法来保持定子交流接触器定子。当始终处于正确上班感觉下，对每组交流接触器定子分为二个分，成型延边半圆形，因此来减低直流电阻值和填写工率，保持低碳，争对现主要包括的三相异步交流接触器，可通过 1 ∶ 1 和 1 ∶ 2 有两种方式。在换接定子交流接触器定子后，减低了三相异步交流接触器相直流电阻值和最高发动机功率，这就减低了负载效果。需对负载效果来来考擦，毕竟当最高发动机功率还未提高抽油机顶值发动机功率时方便形成停车场。

抽头比 K 为 Y 形这要素和三边形型形这要素的匝数比，马达负载效果变比 Kt 为延边三边形型形接法和三边形型形接法时的极限功率之比，等效降血压比 Ku 为延边三边形型形接法和三边形型形接法时的等效相的电压之比，改接后的极限起动惯量质数和合数 Km 为延边三边形型形接法时的极限起动惯量与马达额定容量起动惯量之比。般问题下的 Y 全系列马达中，抽油机的六、八极马达 Km 指标值2。定子线圈换接后马达的马达负载效果，在 1 ∶ 1 类行中，Ku、Kt、Km 分离为 0.71、0.47、0.94，在 1 ：2 类行中， 分离为 0.78、0.56、1.12。

对原自主观因素实施不断改进建议后，长期保持了原本的打火的力距和打火的交流电，使其打火的优点相同，提升后的交流电动机依然再远环境普通不适用，提升后，负荷越小，节电率会无常的意思看起来越高。提升的过程中 较少付出且使用简易，效用严重， 实施应当不断改进建议后依然广泛应用领域于许多系列产品交流电动机，合适广泛应用领域于采油厂的工艺提升。

这篇原因于《种植效果》。

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